Perfil de la empresa

 

 

Zhonggui Semiconductor, fundada en 2009, ha crecido desde sus raíces en Yangzhou Zhongding Semiconductor Company hasta convertirse en un líder en la industria de semiconductores. Aprovechando la innovación técnica del Instituto Nanos de la Academia China de Ciencias, nos especializamos en la producción y el avance tecnológico de obleas de silicio para semiconductores. Nuestra dedicación ha cultivado un equipo técnico distinguido, asegurando nuestra posición como líder de la industria.

 

Por qué elegirnos

Equipo de producción

Operamos una sala limpia de clase 100, equipada con máquinas cortadoras, rectificadoras, biseladoras, pulidoras mecánicas químicas, cortadoras y más. Nos dedicamos a brindarles a nuestros clientes servicios profesionales y personalizados.

Equipo profesional

Tenemos un alcance global y nuestros productos se venden en varios países, incluidos Estados Unidos, Rusia, Reino Unido, Francia, etc. Nos comprometemos a colaborar con nuestros clientes para fomentar el desarrollo mutuo y lograr asociaciones beneficiosas para todos.

Certificado

Con equipos avanzados y un sólido sistema de gestión de calidad ISO 9001, garantizamos soluciones personalizadas y de alta calidad para nuestros clientes.

Nuestra fábrica

Ubicada en la zona industrial de la ciudad Tianshan de Yangzhou, Silicore Technologies Ltd. es una fábrica de fuente directa enfocada en entregar productos personalizados a base de silicio.

 

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¿Qué son los tubos de silicona?
 

Los tubos de silicona están fabricados con caucho de silicona, un elastómero que se utiliza para sellar y empaquetar juntas en muchos entornos.
El caucho de silicona tiene varias ventajas sobre otros tipos de caucho. Tiene una gran elongación y resistencia al desgarro. También es resistente a altas temperaturas y al fuego.
Los tubos de silicona se fabrican a partir de caucho de silicona mediante un proceso de extrusión, durante el cual el caucho se trata comúnmente para mejorar algunos atributos clave y, al mismo tiempo, mantener muchas de las propiedades que hacen que el caucho de silicona sea tan ampliamente aceptado.

 

Beneficios del tubo de silicona
 

Mas flexible

No se puede subestimar la ventaja de la flexibilidad, especialmente cuando se trata de industrias manufactureras. La característica flexible de nuestro tubo de silicona personalizado garantiza que el tubo no se rompa ni se endurezca, lo que provocaría una pérdida de integridad estructural.

Resistencia extremadamente alta

El uso constante de cualquier tipo de material provoca su deterioro. Por ejemplo, cuanto más conduzca su coche, más rápido se desgastará. Las mangueras y los tubos de silicona personalizados están diseñados para ser fuertes y tener una resistencia a la tracción extremadamente alta, que es la carga máxima que puede soportar un material antes de romperse.

Más flexible

La mayoría de nosotros sabemos que el caucho, al calentarse o enfriarse, puede romperse. Esta rotura puede provocar un fallo total de las piezas o de los procesos. Las mangueras y los tubos de silicona personalizados crean un producto más flexible que el caucho normal.

Larga duración

Cuando invierte en tubos y mangueras de silicona personalizados para sus aplicaciones específicas, el producto se adaptará exactamente a sus necesidades. Esto dará como resultado un mejor ajuste, lo que garantizará un menor desgaste a largo plazo.

 

Tipo de tubo de silicio

Tubo curado con peróxido de silicona
Los tubos de peróxido de silicona están disponibles en formato translúcido en diferentes diámetros. Este tipo de tubo de silicona se adapta principalmente a aplicaciones que no requieren alta pureza, esterilización repetida y dosificación crítica. Los tubos de peróxido de silicona se utilizan con mayor frecuencia para diferentes aplicaciones de bombeo y transferencia.

Tubo de silicona curada con platino
El tubo de silicona curado con platino tiene muchas ventajas sobre el tubo de silicona curado con peróxido. Estas ventajas lo hacen muy popular en las industrias de alimentos y bebidas. Este tipo de tubo de silicona presenta una alta resistencia al desgarro. Puede funcionar en un amplio rango de temperaturas que van desde -40 grados F (-40 grados ) hasta 392 grados F (200 grados ). Esto permite el uso de este producto en muchas aplicaciones y entornos diferentes sin deterioro.
El tubo de silicona curado con platino no contiene subproductos de peróxido, no amarillea y es translúcido, negro o blanco. Este tipo de tubo de silicona es el más adecuado para su uso en bombas peristálticas.

Tubo de silicona para productos lácteos
Como sugiere el nombre, este tipo de tubo de silicona está diseñado y fabricado específicamente para su uso en la industria láctea. Esto se debe a las propiedades de alta resistencia mecánica al desgaste del producto. Además, la mayoría de los tubos de silicona para productos lácteos están curados con platino, lo que aporta muchas ventajas a este tubo en comparación con otros productos de tubos. Por ejemplo, los tubos de silicona para productos lácteos no amarillean y no contienen ningún subproducto de peróxido.

Tubo de combustible de silicona
Los tubos de silicona para combustible se utilizan con mayor frecuencia en la industria de los modelos de coches a control remoto. Este tipo de tubo de silicona presenta una alta resistencia al metanol y a los combustibles nitro, lo que mantiene el combustible más limpio y reduce el deterioro del tubo. Este tubo se encuentra en muchos colores diferentes y estéticamente agradables para combinar con cualquier color de coche. Cabe señalar que los tubos de silicona para combustible están diseñados para usarse con modelos de coches a control remoto y no son ideales para usar con gasolina.

Tubo de silicio de alta temperatura
El tubo de silicona resistente a altas temperaturas es resistente a variaciones extremas de temperatura. El nombre de una manguera de silicona suele ir seguido de un número, como 550. Este número indica el punto máximo absoluto de tolerancia al calor de la manguera. Elegir la manguera de silicona resistente a altas temperaturas adecuada será sencillo si se prevén las temperaturas adecuadamente.

 

Aplicación del tubo de silicio
 

Aplicaciones de dispositivos médicos

Proporciona una solución de tubos para bombas peristálticas. Debido a su flexibilidad, se pueden utilizar en estetoscopios y equipos de monitoreo médico. La silicona es resistente a los gérmenes y, por lo tanto, es una opción ideal como tubo de caucho de silicona de grado médico teniendo en cuenta los estándares de seguridad.

N Type Silicon Tube
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Industria eléctrica

Los componentes sofisticados que requieren aislamiento encuentran en los tubos de caucho de silicona la mejor opción. El material es resistente y puede evitar daños en las partes sensibles de los dispositivos eléctricos, como las computadoras.

 

Industria automotriz

Es la mejor solución de tuberías para todo tipo de motores de vehículos, como automóviles, SUV y camiones. El material hace que las tuberías sean resistentes al calor y la humedad.

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Industria de aviación

Los tubos de silicona son la solución integral para las necesidades críticas de esta industria, como las máscaras de vuelo y los aparatos de respiración.

Industria Marina

Los sistemas de tuberías fabricados con este material son resistentes a presiones muy altas en las profundidades del océano y se utilizan en submarinos para el transporte de fluidos y gases.

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Industria alimentaria y láctea

Los tubos de caucho de silicona de grado alimenticio son idealmente no tóxicos y no reactivos, lo que garantiza una transferencia segura de fluidos por los tubos.

 

 

Proceso de fabricación de tubos de silicona

 

El tubo de silicona está hecho de caucho de silicona de alta calidad, que se procesa mediante una fórmula científica y tecnología avanzada.
En primer lugar, el proceso de producción de las mangueras de silicona se divide generalmente en dos formas: extrusión y moldeo. En primer lugar, el tubo de silicona extruido requiere que se funda silicona con la misma dureza y luego se corte en tiras, se coloque en la extrusora de tornillo y luego se extruya desde el molde de la especificación. Al extruir, se puede extruir de arriba a abajo, o se puede extruir en paralelo a través del horno de vulcanización, y luego, después de la vulcanización en dos etapas, la temperatura varía de 300 a 500 grados.

El primer paso:Mezcle uniformemente el gel de sílice, agregue el masterbatch de color, el agente vulcanizante (agente vulcanizante de platino, agente vulcanizante BOP, agente vulcanizante doble dos-cuatro).

El segundo paso:Instalar el molde en el equipo de extrusión de silicona y en la máquina de extrusión de silicona, y alimentar el material para vulcanización;

El tercer paso:Vulcanización secundaria, utilice el proceso de vulcanización de segunda etapa para productos con vulcanización incompleta o horneado en horno.

Los cuatro pasos:Cortar el tubo de silicona según las diferentes necesidades.

Los cinco pasos:El tubo de silicona se procesa nuevamente, como el tubo de silicona de grado alimenticio en la caja de conservación de alimentos frescos y la lonchera, y se pega en un anillo de sellado de silicona (anillo de sellado de caucho de silicona). Pegamento para tubos de silicona KL-301, calienta los dos extremos del tubo de silicona juntos en la máquina de toma de posesión.

Los seis pasos:Debido a los estrictos requisitos, el tubo de silicona médica se extruye principalmente con agente vulcanizante de platino y silicona líquida; bajo la acción del pegamento de silicona médica 300, se puede pegar con tubos de acero inoxidable, metal y plástico PVC/PP.

 

¿Qué componentes y módulos contiene el tubo de silicona?
 

Los componentes principales de los tubos de silicona son polímero de silicona, rellenos y aditivos. El polímero de silicona es el material principal que se utiliza para fabricar tubos de silicona. Es un material sintético que se deriva del silicio, un elemento natural. El polímero de silicona es conocido por su flexibilidad, durabilidad y resistencia a temperaturas extremas. Se añaden rellenos al polímero de silicona para mejorar sus propiedades mecánicas, como la resistencia a la tracción y la resistencia al desgarro. También se añaden aditivos a los tubos de silicona para mejorar su rendimiento, como estabilizadores UV, retardantes de llama y colorantes.

 

Los tubos de silicona están disponibles en varias formas, incluidos los tubos de silicona sólida, los tubos de silicona esponjosa y los tubos de silicona reforzada. Los tubos de silicona sólida están hechos de polímero de silicona sólida y se utilizan en aplicaciones donde se requiere flexibilidad y durabilidad. Los tubos de silicona esponjosa están hechos de polímero de silicona esponjosa y se utilizan en aplicaciones donde se necesitan propiedades de amortiguación y sellado. Los tubos de silicona reforzada están hechos de polímero de silicona con un refuerzo de tela o alambre para mejorar su resistencia y durabilidad.

 

Los tubos de silicona también están disponibles en diferentes tamaños, formas y colores para satisfacer los requisitos específicos de diferentes aplicaciones. Se pueden fabricar a medida para adaptarse a las especificaciones exactas de una aplicación en particular. Los tubos de silicona también están disponibles en diferentes grados, como tubos de silicona de grado médico, tubos de silicona de grado alimenticio y tubos de silicona de grado industrial, para satisfacer los requisitos específicos de diferentes industrias.

 

Los tubos de silicona se utilizan en una amplia gama de aplicaciones debido a sus propiedades y beneficios únicos. En la industria médica, los tubos de silicona se utilizan en catéteres, tubos de alimentación e instrumentos quirúrgicos debido a su biocompatibilidad, flexibilidad y durabilidad. En la industria automotriz, los tubos de silicona se utilizan en sistemas de enfriamiento, sistemas de combustible y sistemas de admisión de aire debido a su resistencia a temperaturas extremas y productos químicos. En la industria de alimentos y bebidas, los tubos de silicona se utilizan en el procesamiento, embotellado y envasado de alimentos debido a su no toxicidad, ausencia de olor e insípido. En el sector industrial, los tubos de silicona se utilizan en diversas aplicaciones, como sellado, aislamiento y transferencia de fluidos, debido a su resistencia a productos químicos, aceites y solventes.

 

Cómo limpiar la superficie de polvo del tubo de silicona

Fácil de operar
La superficie de la manguera de silicona después de limpiarla con alcohol estará mucho más limpia, pero al mismo tiempo, el alcohol estimulará el valor de adsorción de la silicona y hará que el polvo pegajoso de silicona se acelere nuevamente. Por lo tanto, se sugiere que después de limpiarla con alcohol, se empaquete rápidamente en un entorno limpio y sellado, por ejemplo, bolsas de PE, cajas de cartón, etc. No vuelva a exponerla al entorno de polvo. Y el alcohol es uno de los productos químicos peligrosos que necesitan capacitación profesional antes de que el usuario pueda usarlo.

Limpiar con gas blanco
El gas blanco en el proceso de moldeo por compresión e inyección de caucho de silicona líquida se utiliza con frecuencia. La ventaja es que la capacidad de limpieza del gas blanco es muy fuerte, especialmente para los productos de silicona, una pequeña gota de gas blanco es excelente cuando se limpia con un paño de algodón absorbente. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que el aceite eléctrico blanco tiene ciertas propiedades de corrosión, pero se seca rápidamente con el aire, por lo tanto, el operador debe usar guantes cuando use aceite eléctrico blanco para limpiar el polvo en la superficie del tubo de silicona blanda, y no puede limpiar el tubo de gel de sílice durante mucho tiempo porque corroerá la superficie del tubo de gel de sílice y provocará el aumento de las tolerancias positivas y negativas del tamaño del producto. Por lo tanto, debemos limpiar y secar el tubo de silicona con aceite eléctrico blanco.

Simplemente colóquelo en agua
Una vez que el tubo de silicona lleno de polvo se haya enfriado, colóquelo en agua limpia y agregue una pequeña cantidad de lejía. Después de unos minutos, podemos limpiarlo directamente. La ventaja de este método es que es fácil de operar y no tiene un costo adicional. Lo más importante es que el tubo de silicona se debe enfriar por completo; de lo contrario, provocará una reducción de la tolerancia del producto al límite inferior. Como se necesita más tiempo para secar el tubo de silicona mediante secado mecánico o al aire natural, afectará la entrega del producto.

Con superficie mate
El producto brillante tiene un alto valor de adsorción, mientras que la superficie mate no lo tiene. La superficie mate toca superficies rugosas, la ventaja es que estas superficies rugosas aíslan eficazmente el valor de adsorción mejorado, pero la superficie brillante se ve más brillante y hermosa.

Recubrimiento con aceite antipolvo
Esta es la mejor manera de proteger los tubos de silicona del polvo y, después de aplicarles el revestimiento, la superficie se toca sin problemas. Sin embargo, es difícil aplicar el revestimiento, ya que el tubo de silicona es circular, lo que hace que el costo del revestimiento sea elevado y no es ecológico.

Secado rápido al aire
La absorción de polvo de los tubos de silicona se produce principalmente en el producto que tiene calor residual. El secado rápido al aire es adecuado para los productos que deben vulcanizarse por segunda vez, como los tubos de silicona de grado alimenticio y médico. También es adecuado para productos de silicona normales. Podemos utilizar ventiladores eléctricos de alta potencia para acelerar el enfriamiento, entonces la capacidad de adsorción de polvo del tubo de silicona se debilita.

 

Nuestra fábrica

 

Nuestra especialización en obleas de silicio, cristales semilla, objetivos de silicio y espaciadores hechos a medida nos permite satisfacer diversas necesidades en las industrias de semiconductores y solar. Nuestro compromiso de brindar servicios personalizados permite a nuestros clientes lograr sus objetivos de proyecto específicos con precisión y eficiencia.

 

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Preguntas más frecuentes

 

P: ¿Para qué se utiliza un tubo de silicona?

R: Los tubos de silicona de tamaño mediano se utilizan para transportar líquidos y polvos. Por último, los tubos de silicona de gran tamaño se utilizan principalmente en aplicaciones que involucran conductos de aire y dieléctricos. Los tubos de silicona de tamaño mediano se emplean a menudo en las industrias farmacéutica y alimentaria, principalmente en aplicaciones donde la higiene es fundamental.

P: ¿Cuál es el uso del tubo de sílice?

A: El tubo de gel de sílice se utiliza en entornos de trabajo en los que se acumulan vapores de disolventes orgánicos. Por lo general, el tubo de gel de sílice es adecuado para sustancias de alta polaridad (por ejemplo, acetona, metanol, etc.).

P: ¿De qué están hechos los tubos de silicona?

R: Esto se debe a que el elastómero de silicona, del que está hecho el tubo, está compuesto de polímeros de silicona y sílice amorfa (véase más arriba). Como estos dos materiales tienen índices de refracción diferentes y no existe un compuesto específico que los combine, el tubo de silicona es translúcido.

P: ¿Cuál es la diferencia entre silicona y tubo de silicona?

R: El silicio es un elemento químico natural, mientras que la silicona es un producto sintético derivado del silicio. Además de la arena y el vidrio, el silicio se encuentra generalmente en forma sólida y cristalina. La silicona también puede ser un lubricante líquido, un adhesivo semisólido o un polímero plástico similar al caucho.

P: ¿Cuánto dura el tubo de silicona?

A: ¿Cuánto dura el sellador de silicona en el tubo? Los distintos selladores tienen diferentes vidas útiles, pero por lo general, este material puede conservar su máxima calidad durante aproximadamente un año. En otras palabras, tiene una vida útil de aproximadamente un año.

P: ¿Cuánto tiempo tarda en secarse el tubo de silicona?

R: Aunque los selladores de silicona o masilla se secan al tacto en una hora y no atraen polvo ni residuos, es recomendable esperar más tiempo antes de exponerlos al agua. Al aplicar sellador de silicona en una ducha, se recomienda esperar al menos seis horas, pero lo mejor es esperar a que se seque por completo, lo que lleva aproximadamente 24 horas.

P: ¿Cómo almacenar un tubo de silicona usado?

R: En lugar de desperdiciar el sellador sin usar en el cartucho abierto, séllelo y guárdelo para usarlo en el futuro. A continuación, se muestran algunas formas sencillas de sellar y conservar cartuchos o tubos de sellador de silicona usados. Boquilla cortada y pegada con cinta: el film plástico o el papel de aluminio son una forma económica y sencilla de sellar productos usados.

P: ¿El tubo de silicona se congela?

R: ¿El sellador se puede congelar en el tubo? Los selladores GE Silicone 2® y GE Silicone 1 no se congelan en el cartucho; sin embargo, para obtener mejores resultados, se deben aplicar a temperatura ambiente. Sin embargo, los selladores y masillas acrílicas a base de agua se congelan a temperaturas inferiores a 32 grados F.

P: ¿Los tubos de silicona se derriten?

R: La silicona no tiene un punto de fusión, sino que permanece sólida hasta que se produce la combustión. A temperaturas extremas (superiores a 200 °C), la silicona comienza a perder lentamente sus propiedades mecánicas, volviéndose más dura y quebradiza. Este proceso se acelera aún más cuando se alcanzan temperaturas superiores a los 300 °C.

P: ¿Cómo reutilizar un tubo de silicona?

R: También puede colocar un trapo sobre el extremo posterior del tubo. Luego presione la boquilla de aire de un compresor de aire firmemente contra la abertura en la punta del tubo de sellador. Una ráfaga de aire debería hacer que el émbolo salga por la parte posterior del tubo. Conserve el émbolo para volver a usarlo.

P: ¿Cómo limpiar los tubos de silicona?

R: No todas las mangueras están hechas de silicona, pero si lo están, puedes hervirlas para desinfectarlas y limpiarlas. La silicona puede soportar temperaturas muy superiores a las que alcanza el agua hirviendo (212 °F), por lo que no hay ningún problema en destruir las mangueras mientras las hierves.

P: ¿Cuáles son los beneficios de los tubos de silicona?

R: Es resistente y duradero y desempeña un papel importante en los procesos industriales y en los productos básicos del hogar. El caucho de silicona tiene varias ventajas con respecto a otros tipos de caucho. Tiene una gran elongación y resistencia al desgarro. También es resistente a altas temperaturas y al fuego.

P: ¿Son seguros los tubos de silicona?

R: Algunos materiales de las mangueras pueden filtrarse en los ingredientes que se procesan, pero no así las mangueras de silicona. Debido a que son inertes en una amplia variedad de entornos y en muchas condiciones diferentes, son una opción ideal para las industrias de alimentos y bebidas.

P: ¿Se pueden limpiar los tubos de silicona con alcohol?

R: Coloque la pipa de silicona en una bolsa Ziploc pequeña y luego llénela con una solución de limpieza casera (agua caliente, unas gotas de jabón para platos y unas cucharaditas de vinagre blanco o de sidra de manzana) o alcohol isopropílico al 70 %. También puede usar una solución de limpieza hecha específicamente para pipas de silicona para realizar el truco.

P: ¿Cuál es la diferencia entre silicona y tubo de silicona?

R: El silicio es un elemento químico natural, mientras que la silicona es un producto sintético derivado del silicio. Además de la arena y el vidrio, el silicio se encuentra generalmente en forma sólida y cristalina. La silicona también puede ser un lubricante líquido, un adhesivo semisólido o un polímero plástico similar al caucho.

P: ¿Cuánto tiempo dura la silicona en el tubo?

A: ¿Cuánto dura el sellador de silicona en el tubo? Los distintos selladores tienen diferentes vidas útiles, pero por lo general, este material puede conservar su máxima calidad durante aproximadamente un año. En otras palabras, tiene una vida útil de aproximadamente un año.

P: ¿Los tubos de silicona son inflamables?

R: Los tubos de silicona se extinguen por sí solos y el fluoropolímero no es inflamable. Algunas formulaciones de silicona y fluoropolímero pueden soportar temperaturas de hasta 500 grados F (260 grados F) y se utilizan con frecuencia en aplicaciones asociadas con la electricidad, como computadoras y electrodomésticos.

P: ¿Qué tan caliente puede llegar a estar el tubo de silicona?

R: Los sellos y juntas de silicona suelen tener un límite de temperatura alto de 400 grados F a 450 grados F y un límite de temperatura bajo de -65 grados F a -100 grados F. Esto hace que la silicona sea el material preferido para aplicaciones con requisitos de temperatura exigentes.

P: ¿Los tubos de silicona se derriten?

R: La silicona no tiene un punto de fusión, sino que permanece sólida hasta que se produce la combustión. A temperaturas extremas (superiores a 200 °C), la silicona comienza a perder lentamente sus propiedades mecánicas, volviéndose más dura y quebradiza. Este proceso se acelera aún más cuando se alcanzan temperaturas superiores a los 300 °C.

P: ¿Puede estropearse un tubo de silicona?

R: Si después de aproximadamente 15-20 minutos el producto no ha formado una "capa", lo más probable es que esté vencido y no se endurezca por completo. Si la silicona se ha endurecido (curado) en el tubo, no se puede utilizar y es muy probable que haya pasado su vida útil.

Como uno de los fabricantes y proveedores de tubos de silicona más profesionales de China, nos caracterizamos por nuestros productos de calidad y precios competitivos. Tenga la seguridad de comprar tubos de silicona baratos en nuestra fábrica. Contáctenos para obtener un servicio personalizado y un servicio OEM.

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